ГОСТ 17375-2001

ГОСТ 17375-2001
(ИСО 3419-81)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ТИПА 3D (
R ≈ 1,5 DN)

КОНСТРУКЦИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН ОАО «Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика
Азгосстандарт
Республика Армения
Армгосстандарт
Республика Беларусь
Госстандарт Республики Беларусь
Грузия
Грузстандарт
Республика Казахстан
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика
Кыргызстандарт
Республика Молдова
Молдовастандарт
Российская Федерация
Госстандарт России
Туркменистан
Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан
Узгосстандарт
Украина
Госстандарт Украины

3. Стандарт соответствует ИСО 3419-81 «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части конструкции отводов

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 мая 2002 г. № 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 17375-83

ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой
и низколегированной стали

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D (R 1,5 DN)

Конструкция

Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. Sharply curved bends type 3D (R ≈ 1,5 DN). Design

Дата введения 2003-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R ≈ 1,5 DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.

Требования пункта 4.1 и раздела 5 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001. Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

3. Определения, обозначения и сокращения

Термины, их определения, обозначения и сокращения - по ГОСТ 17380.

4. Конструкция и размеры

4.1. Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

123

Рисунок 1

Таблица 1 - Отводы исполнения 1

Размеры в миллиметрах

DN D T F = R H С В Масса, кг, отвода с θ
45° 90° 180°
15
21,3
2,0
28
14
56
38
0,02
0,04
0,08
3,2
0,03
0,06
0,12
4,0
0,04
0,07
0,14
20
26,9
2,0
29
14
58
43
0,03
0,06
0,11
3,2
0,04
0,08
0,17
4,0
0,06
0,10
0,20
25
33,7
2,3
38
18
76
56
0,05
0,11
0,21
3,2
0,08
0,16
0,32
4,5
0,09
0,19
0,38
32
42,4
2,6
48
23
96
69
0,10
0,19
0,39
3,6
0,13
0,26
0,52
5,0
0,17
0,35
0,60
40
48,3
2,6
57
29
114
82
0,13
0,26
0,53
3,6
0,18
0,36
0,72
5,0
0,24
0,47
0,95
50
60,3
2,9
76
35
152
106
0,25
0,50
0,99
4,0
0,33
0,67
1,30
5,6
0,50
0,89
1,80
65
76,1
2,9
95
44
190
133
0,40
0,79
1,60
5,0
0,72
1,50
2,90
7,1
0,90
1,80
3,60
80
88,9
3,2
114
51
228
159
0,60
1,20
2,40
5,6
1,00
2,10
4,10
8,0
1,40
2,80
5,70
100
114,3
3,6
152
64
304
210
1,20
2,40
4,70
6,3
2,00
4,00
8,00
8,8
2,80
5,40
11,00
125
139,7
4,0
190
79
380
260
2,00
4,00
8,00
6,3
3,10
6,20
12,00
10,0
4,80
9,60
19,00
150
168,3
4,5
229
95
457
313
3,20
6,50
13,00
7,1
5,10
10,00
20,00
11,0
7,70
15,00
31,00
200
219,1
6,3
305
127
610
414
8,00
16,00
32,00
8,0
9,90
20,00
40,00
12,5
14,00
31,00
61,00
250
273,0
6,3
381
159
762
518
12,00
25,00
50,00
10,0
19,00
39,00
78,00
300
323,9
7,1
457
190
914
619
20,00
40,00
80,00
10,0
28,00
56,00
111,00
350
355,6
8,0
533
222
1066
711
24,00
57,00
114,00
11,0
39,00
78,00
156,00
400
406,4
8,8
610
254
1220
813
41,00
82,00
165,00
12,5
58,00
117,00
234,00
450
457,0
10,0
686
286
1372
914
59,00
119,00
237,00
500
508,0
11,0
762
318
1524
1016
81,00
162,00
323,00
600
610,0
12,5
914
381
1828
1219
133,00
266,00
531,00
700
711,0
-
1067
444
2134
1422
-
-
-
800
813,0
-
1219
507
2238
-
-
-
-
900
914,0
-
1372
570
2744
-
-
-
-
1000
1016,0
-
1524
634
3048
-
-
-
-

Примечания

1 Масса приведена для справок.

2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.

Таблица 2 - Отводы исполнения 2

Размеры в миллиметрах

DN D Т F = R W Н С В Масса отвода с θ = 90°, кг
25
32
2,0
38
22
18
76
56
0,1
2,5
0,2
3,0
0,2
3,5
0,2
32
38
2,0
48
28
23
96
69
0,2
2,5
0,2
3,0
0,2
3,5
0,3
4,0
0,3
40
45
2,5
60
35
25
120
83
0,3
3,0
0,3
3,5
0,4
4,0
0,4
5,0
0,5
50
57
2,5
75
43
80
150
104
0,4
3,0
0,5
3,5
0,6
4,0
0,7
4,5
0,7
5,0
0,8
5,5
0,9
6,0
1,0
65
76
3,0
100
57
41
200
138
0,8
3,5
1,0
4,0
1,1
4,5
1,3
5,0
1,4
5,5
1,6
6,0
1,7
7,0
2,0
8,0
2,2
80
89
3,0
120
69
50
240
165
1,2
3,5
1,4
4,0
1,5
4,5
1,7
5,0
1,9
5,5
2,1
6,0
2,3
7,0
2,7
8,0
3,0
100
102
3,5
150
87
62
300
201
2,1
4,0
2,4
4,5
2,6
5,0
2,9
6,0
3,4
7,0
3,9
8,0
4,5
9,0
5,0
10,0
5,5
108
3,5
204
2,2
4,0
2,5
4,5
2,8
50
3,1
6,0
3,6
7,0
4,1
8,0
4,7
9,0
5,3
10,0
5,8
114
3,5
207
2,2
4,0
2,6
4,5
2,9
5,0
3,3
6,0
3,8
7,0
4,4
8,0
5,0
9,0
5,7
10,0
6,1
125
133
3,5
190
110
79
380
257
3,3
4,0
3,8
4,5
4,3
5,0
4,8
6,0
5,7
7,0
6,5
8,0
7,4
9,0
8,2
10,0
9,1
11,0
10,0
12,0
11,0
150
159
4,0
225
130
93
450
305
5,4
4,5
6,1
5,0
6,7
6,0
8,1
7,0
9,4
8,0
11,0
9,0
12,0
10,0
13,0
11,0
14,0
12,0
16,0
13,0
17,0
14,0
18,0
168
4,0
5,6
4,5
6,4
5,0
7,1
6,0
8,5
7,0
9,8
8,0
11,2
9,0
12,5
10,0
14,0
11,0
15,0
12,0
16,0
13,0
17,5
14,0
19,0
200
219
5,0
300
173
124
600
410
13,0
6,0
15,0
7,0
17,0
8,0
20,0
9,0
22,0
10,0
25,0
11,0
27,0
12,0
29,0
13,0
32,0
14,0
34,0
15,0
37,0
16,0
39,0
17,0
42,0
18,0
44,0
250
273
6,0
375
217
155
750
512
23,0
7,0
27,0
8,0
31,0
9,0
35,0
10,0
39,0
11,0
43,0
12,0
46,0
13,0
50,0
14,0
54,0
15,0
58,0
16,0
61,0
17,0
66,0
18,0
70,0
20,0
78,0
22,0
85,0
300
325
7,0
450
260
186
900
613
39,0
8,0
45,0
9,0
50,0
10,0
56,0
11,0
61,0
12,0
66,0
13,0
72,0
14,0
77,0
15,0
82,0
16,0
87,0
17,0
92,0
18,0
96,0
20,0
107,0
22,0
118,0
24,0
130,0
26,0
141,0
28,0
150,0
350
377
9,0
525
303
217
1050
714
68,0
10,0
75,0
11,0
83,0
12,0
90,0
13,0
97,0
14,0
104,0
15,0
112,0
16,0
119,0
18,0
133,0
20,0
147,0
22,0
161,0
24,0
175,0
26,0
188,0
28,0
201,0
30,0
214,0
32,0
228,0
400
426
8,0
600
346
248
1200
813
78,0
9,0
87,0
10,0
97,0
11,0
107,0
12,0
117,0
13,0
126,0
14,0
135,0
15,0
145,0
16,0
154,0
17,0
164,0
18,0
173,0
20,0
192,0
22,0
210,0
24,0
230,0
26,0
249,0
28,0
268,0
30,0
286,0
32,0
306,0
34,0
324,0
500
530
9,0
750
433
310
1500
1015
138,0
10,0
153,0
11,0
168,0
12,0
183,0
13,0
198,0
14,0
212,0
15,0
227,0
16,0
242,0
17,0
256,0
18,0
270,0
20,0
298,0
22,0
327,0
24,0
356,0
26,0
385,0
28,0
413,0
30,0
440,0
32,0
467,0
34,0
494,0
36,0
520,0
600
630
9,0
900
519
373
1800
1215
198,0
10,0
219,0
11,0
245,0
12,0
261,0
13,0
282,0
14,0
302,0
15,0
324,0
16,0
345,0
17,0
366,0
18,0
387,0
20,0
429,0
22,0
471,0
24,0
513,0
26,0
554,0
28,0
595,0
30,0
636,0
32,0
678,0
700
720
9,0
1000
577
404
2000
1360
248,0
10,0
275,0
11,0
302,0
12,0
329,0
13,0
356,0
14,0
383,0
15,0
410,0
16,0
436,0
17,0
462,0
18,0
489,0
20,0
542,0
22,0
595,0
24,0
647,0
26,0
698,0
28,0
750,0
30,0
801,0
32,0
852,0
800
820
9,0
1200
693
485
2400
1610
339,0
10,0
376,0
11,0
413,0
12,0
450,0
13,0
487,0
14,0
524,0
15,0
561,0
16,0
598,0
17,0
636,0
18,0
670,0
20,0
743,0
22,0
815,0
24,0
887,0
26,0
959,0
28,0
1030,0
30,0
1101,0
32,0
1171,0

Примечания

1. Масса приведена для справок.

2. Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

Примеры условных обозначений:

  • отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:

Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001

  • отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:

Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001

  • отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

  • то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

4.2. По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.

4.3. Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

5. Технические условия

Технические условия - по ГОСТ 17380.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения, обозначения и сокращения. 2

4. Конструкция и размеры.. 2

5. Технические условия. 6

Отвод стальной крутоизогнутый изготавливается по ГОСТ 17375-2001 (соответствует международному стандарту ISO 3419-81 (ИСО 3419-81) «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали». Стандарт соответствует ИСО 3419-81 «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части конструкции отводов.

Стандарт распространяется на бесшовные отводы, соединяемые методом сварки, изготовленные из углеродистой и низколегированной стали. Тип стальных отводов – 2D, R =1.5DN с углом наклона 45, 60, 90, 180 градусов, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

Область применения отводов

Отвод стальной является незаменимым элементом при монтаже металлического трубопровода различного назначения. Отводы стальные применяются для сварного соединения труб под углом 90 градусов по отношению к друг другу, для изменения направления трубопровода или же для соединения различных участков трубы. Отвод стальной крутоизогнутый рассчитан на эксплуатацию в температурном интервале от -70 до +450 градусов при номинальном давлении в магистрали 16 МПа.

Преимущественно, стальные отводы ГОСТ 17375-2001 используются в системах отопления, газо- водо- тепло-снабжения. По материалу изготовления, в рамках ГОСТ 17375-2001 отвод может быть выполнен из углеродистой (сталь 20), легированной (09Г2С) или нержавеющей стали. Стальные отводы выполненные из нержавеющей стали применяются в пищевой или нефтехимической промышленности и имеют как правило, наиболее высокую цену, по сравнению с отводами из углеродистой стали. Вид стали определяется предъявляемыми требованиями к эксплуатации трубной магистрали.

Основные преимущества отводов крутоизогнутых 17375-2001 ГОСТ:

  • Универсальность данных соединительных деталей позволяет использовать их для изменения направления труб в любых схемах;
  • Устойчивость к проявлениям внешней среды;
  • Приемлемая цена;
  • Снижают аварийность;
  • Требования ГОСТа обеспечивают качество и безопасность использования трубопроводов с данным видом соединения.

Модель внешнего вида отвода

221

Телефон:
Адрес:
РК, г. Алматы, ул. Ауэзова, д. 2